高压锅炉管外观检查与探伤检测

高压锅炉管外观检查与探伤检测

高压锅炉管外观检查与探伤检测

高压锅炉管是一种经济断面钢材，在原油开采和加工、管道输送、机械制造、锅炉制造以及大型场馆建设等方面应用广泛。受国际原油价格暴涨和我国国民经济高速发展的影响，国内市场对于无缝钢管的需求量迅速增加，质量要求也越来越高。随着产量的增加和质量的提高，我国生产的无缝钢管已成为在国际无缝钢管市场上具有一定竞争的钢铁品种之一。
　　2.钢管几何尺寸及外形检查：
　　①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。
　　②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。
　　③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。
　　④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
　　⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。
　　3.钢管表面质量检查：100%
　　①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
　　②无损探伤检查：
　　a. 超声波探伤UT：
　　对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
　　标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级
　　b. 涡流探伤ET：(电磁感应)
　　主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准：GB/T 7735-2004
　　级别：B级
　　c. 磁粉MT和漏磁探伤：
　　磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
　　标准：GB/T 12606-1999 级别： C4级
　　d. 电磁超声波探伤：
　　不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。
　　e. 渗透探伤：
　　荧光、着色、检测钢管表面缺陷。