无锡钢管厂冷拔无缝钢管工序应注意的问题

无锡钢管厂冷拔无缝钢管工序应注意的问题

无锡钢管厂冷拔无缝钢管工序应注意的问题

无锡钢管厂冷拔无缝钢管的生产中75%以上的时间消耗在热处理、酸洗和润滑等中间工序上，且中间工序对拔管机能力的发挥和产品的质量也有很大的影响。因此尽量连拔可以减少中间工序，如采用磷化处理可以连拔2~3道，采用镀铜处理可在短芯棒拔制后增加一道空拔，但两道延伸系数不要超过1.4~1.6，高碳钢管与合金钢管不能用连拔工艺。

中间退火：凡拔制后不能进行连拔的钢管和连拔后的钢管都应进行退火，消除冷硬现象，对成品进行退火，使其得到应有的组织和性能。

锤头及切头：每锤一次头应能保证两次冷拔，在拔制两次后就应切头，若两次拔制后，下道为无顶头拔制，则一般重新锤头，对厚壁钢管拔一次后就应切头锤头。