精密光亮管等离子弧良好的可控性和调节性

精密光亮管等离子弧良好的可控性和调节性

精密光亮管等离子弧良好的可控性和调节性

穿透能力强，8mm以下板厚无须开坡口，大大减小了焊前准备时间。
　　2)电弧能量集中，焊接热影响区小，焊接变形小。
　　3)焊接速度快，等离子比手工氩弧焊减小4-5倍时间。
　　4)卓越的重复生产性。
　　5)弧柱刚性大，采用小孔效应，可以实现稳定的单面焊双面成型。
　　6)电极缩在喷嘴内，不易污染和烧损及电极寿命长，焊缝缺陷少。
　　7)焊接质量好，可焊材料多。
　　8)精密光亮管等离子弧具有良好的可控性和调节性等。

　一般热轧光亮管细化方法是在炼钢过程中向钢液添加微合金元素(Nb、 V、 Ti、 B、 N 等)进行变质处理 ,以提供大量的弥散质点促进非均质形核 ,从而使钢液凝固后获得更多的细晶粒。这种微合金化(合金的总质量分数小于 0.1 %)是比较有效的细化钢铁材料晶粒的方法之一。在一定范围内 ,随微合金元素含量的增加 ,铁素体晶粒越细小。
　　晶粒细化原因有两方面:一方面,某些固溶合金化元素(W ,Mo ,Mn 等)的加入提高了钢的再结晶温度,同时也可降低在一定温度下晶粒长大的速度;另一方面,某些强碳化物形成元素(如 Nb ,V , Ti等)与钢中的碳或氮形成尺寸为纳米级 历史老照片不能说的秘密 慈禧军阀明末清初文革晚清 (20——100 nm)的化合物,钉扎晶界 ,对晶粒增长有强烈的阻碍作用 ,并且当这种纳米级化合物所占体积分数为 2 %时 ,对组织的细化效果最好。铌是钢中常加入的微合金元素 ,通常加入量小于 0.05 %,在钢中形成 NbC、 NbN 的化合物 ,在再结晶过程中 ,因 NbC、NbN 对位错的钉扎和阻止亚晶界迁移可大大延长再结晶时间 ,而且铌阻止奥氏体回复、 再结晶的作用最强烈,当钢中 w (Nb) = 0.03 %时 ,即可将完全再结晶所需的最低温度提高到 950 ℃左右,钢中加入铌 ,并通过再结晶控轧技术可使铁素体晶粒尺寸细化到6μm。钒与碳和氮有较强的亲和力 ,形成 V (C ,N)的弥散小颗粒 ,对奥氏体晶界有钉扎作用,可阻碍奥氏体晶界迁移 ,即阻止奥氏体晶粒长大,并提高钢的粗化温度;同时形成的 V(C ,N)在奥氏体向铁素体转变期间在相界面析出,有效阻止了铁素体晶粒长大,起到细化铁素体晶粒的作用。通常,钢中钒加入量控制在 0.04 %——0.12 %范围。