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12cr1mov大棚骨架钢管质量不稳定怎样解决
现代12cr1mov大棚骨架企业质量管理和控制的核心是生产控制和信息系统,在国外其代表企业有欧洲钢管公司,它的制管工艺流程系统控制是和工艺与质量参数自动检测系统相连接,从原材料到成品钢管的生产全过程和各个中间阶段实施不间断的监控,记录所有的质量数据和客户的要求,为钢管生产提供持续的质量保证。焊接过程通过多通道记录仪对焊接参数进行了不间断监控;如焊接参数(电流、电压)发生异常,就对该参数突变位置进行标识,同时给下道工序(X射线检查)给出管号及缺陷部位信息,使X射线及超声波仪能够准确定位探伤,同时提前告知焊工进行检查。这样不仅消除了该缺陷,而且在下一根钢管焊接之前进行的必要的检查和调整,以防止类似事故再发生。欧洲钢管公司采用激光实时监控钢管的直线度和椭圆度,实现严格的管径和壁厚尺寸公差和等级的要求。欧洲先进的12cr1mov大棚骨架预精焊机组,实现了钢管的自动传送,自动起、停弧和焊接,自动记录焊接参数和信息等,操作人员极少;三套精焊机组只有两个人值守